TPU 45-90/12 20%增韧

TPU 45-90/12 20%增韧、PP ST611K 、PA6 PF004S、TPU T370A、ASA 757G 、PC DX93681、P WL4030、PA66 RF006EXZ、PP 60SLP、TPU 180AR、EVA 1807V、ASA U307、TPU S385AH、PP B340F、POM F40-01


TPU 45-90/12 20%增韧、PA12 TR90UV、PC/ABS T80XG、PC B-8130R、EVA CA-3220G、PC ML7677、PP H110-02NZ、P 4115、PP 3476 、PP W531 、TPV 8291-85TL、PA6 6GF30HLW、PMMA LP-3104(粉)、TPU 1185A10V、PC 200-23


TPU 45-90/12 20%增韧、PC PC-1220、ABS 1000T、PP MR30MC2 、TPE G4778、TPE DGR6860NC、TPU 5714F1、PP BM-311、EVA 741、TPV 8211-80、PP 523K 、PPS PELLET、PPE LXR040、TPU 5722、PP 7633U


POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止手指.POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温具高机械强度和刚性的疲劳强度环境抵抗性、耐**溶剂性佳.耐覆冲击性强,良的电气性质,复原性良,具自已润滑性、耐磨性良,尺寸性优.


PA4T不含纤维加固285～300290～305295～310295～310(料温)含纤维加固285～305295～310300～315300～315(料温)发现塑料溢出于炉嘴时，必须把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着，亦可适量减低压力。滞留时间为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。(从而做出理想的机械性能)如下乃的滞留时间：不含纤维加固的PA46：6～10分钟含纤维加固的PA46：5分钟避免使用大容量的注塑机，指相对于成品体积而言。滞留时间=循环时间×（熔炉筒内能盛载的容量/成品容量）


熔融性能熔融性能决定于相对质量、相对质量分布、长支链等因素。同样熔体流动速率胡LLDPE及LDPE与剪切速率的关系:LLDPE胡行为与相对质量分布窄的HDPE相似，比LDPE的熔融粘度高，所以挤出成型时挤出的载荷增大，发热量也增大。LLDPE的熔融张力比LDPE低，且熔融应力的松弛时间短。可以观察到从T型机头挤出的融膜缩颈大，中空成型时型坯的垂伸度大。由于熔融应力松弛时间短，成型品内残留应力小，因此收缩率小，翘曲也小。







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