TPEE 4068 摩擦系数小

TPEE 4068 摩擦系数小、PP 3225CS1 、PA66/PTFE BN1 GF30/TF15、PC ETUV120、LCP LD-130、TPV VX 5065UIX、PP FL7533 、PP J105G 、PA6 52G1MX25、TPU E1175A10、ABS Z48-1000、PC DCL-4032FR、PA610 QFL-4036、PA6 6NV12、P HSG-W-0240A


TPEE 4068 摩擦系数小、TPU SP9374、PP 90BSR-ONE、POM 570、PC PDX-D-96573、PA12 L25W20、PP C705-44NA、PP BJ356MO30、ASA HRA170E 、PMMA 70NH、LCP E6008L、PA6 BM7300THS、EVA 7.5-5.0、PA/MXD6 N-252A、PP 20YK270


TPEE 4068 摩擦系数小、TPE SLP-9072、PA12 L20G、PA6 PB300G5、PP K3009AU、PA46 TW250F6、PP L-670M 、PC TP-1002、PC/ABS M/MB6SF、PP AE716BC、PP WB140HMS、PA6 1013GT15、POM ED-10、TPE 3885、POM N2640E4


ABS塑胶原料缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性比较差。注塑工艺ABS的流动性介于PS与PC之间，其流动性与温度和压力都有关系，其中压力的影响稍大，因此成型时常采用较高的压力以降低熔体粘度，提高充模性能。ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%，对于一般级别的ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含PC组份的耐热级ABS，烘干温度适当调高至100℃，具体烘干时间可用对空挤出来确定。再生料的使用比例不能过30%，电镀级ABS不能使用再生料。注塑机选用可选用华美达的标准注塑机（螺杆长径比20：1，压缩比大于2，压力大于1500bar）。如果采用色母粒或制品外观要求料高，可选用小一级直径的螺杆。


PC/P合金，P具有优异的力学性能、耐化学腐蚀及易成型等特点，将P与PC共混制得合金材料可以提高PC流动性、改善了加工性能和耐化学性。由于P是结晶聚合物，与PC共混时生相分离，界面粘结不，因而其冲击韧性不理想，通常加入一定量弹性体以提高共混物的冲击强度。如热塑弹性体/酸酯共聚物的锌盐，对PC/P共混体系起到增容增韧作用。另外加入一些结晶成核剂可以提高共混体系结晶度；在PC/P共混体系中加入少量低压聚，可以提高共混物的流动性，对共混体系起增韧作用，并可改善合金的外观；在PC/P中加入/酯共聚物可以进一步增强兼容性并提高耐冲击强度；PC与P之间发生酯化应，可以提高其兼容性，日本科研人员用PC和P在酯交换催化剂存在下，制得PC/P共混物，综合性能良，而且具有较透明性；用与PC折光率相近的玻璃纤维增强PC/P，不但体系综合性能优良，且透明性，可以做玻璃代替材料。国外PC/P合金产品主要用于汽车杠、包装薄膜材料、汽车底座和座位等。


PC/ABS掺混和后处理：后将得到的ABS接枝聚合物与SAN共聚物以不同比例进行掺混，可以得到多种ABS树脂产品，掺混方法使产品具有很大的灵活性。SAN与接枝聚合物的掺混和后处理工艺上有二种方法：在“湿工艺”中先将接枝胶液脱去大量水，得到的胶粒或胶块和SAN粒子一起送入特殊的挤出机进行干燥、混合和造料。在“干工艺”中，先用离心机将接枝胶液中大量水分脱去，然后用氮氧干燥，干燥的接枝胶粒和SAN粒子混合，挤出、干燥。此二种工艺都为连续法生产，其设备细节是技术。市场需求PC/ABS作为世界上销售量的商业化聚合物合金，近几年都以10%左右的需求速度增长。







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