PPS A900 耐油耐水耐霉菌

PPS A900 耐油耐水耐霉菌、TPE RU2205-1、PC 3010-10、PPS OF008、EVA 95-T0769V-90NT、PA6 AS3130FV 、PCTA AN001、PA6 DB2010CW、PC/ABS GP5006AF、PPS 6165B4SCH、POM FU2050、PTFE M111(微粉)、PPS CES50、PMMA HI535、PP 4105K


PPS A900 耐油耐水耐霉菌、PPS FZ-6600-B2、PPEKC334N 、EVA 2842AC、POM TC701、TPU 155DR、PP HG385MO、PMMA P-601 、PPS 4665B6、PA66 RX05049、TPU U1753C、TPU 2103-90A、TPU 1185AFHF、PA46 TE341、PPS -HB


PPS A900 耐油耐水耐霉菌、TPE TC8HAZ、PPO EXT130、EVA 420A、P C7640、PA66 SF10-02、TPE TC2CHT、PA6 40Z、LCP HM402、PA6 F130-B、PC 99506、P 1410G6、PPS 0203HS、PA6 1013C5、P 2300-GV1/30


•优异的耐化学性，可延长部件使用寿命。•由于其低蠕变性、优异的抗疲劳性能和低磨损性可延长使用寿命，性能加可靠。•优异的机械性能，减少壁厚度，从而降低重量和部件价格。•仅周期时间缩短即可提高制模设备30%生产效率(由于高流动性可通过增加模腔数量提高生产效率)。•由于其优异的机械性能和良的模流行为，提供了大的设计度。•能够均匀填充壁厚度薄的产品，从而可轻松注塑进的产品。•再研磨使用率可达到25-50%，而且性能无明显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠)。•采用80°C(175°F)水热注模，可实现经济、和便捷的加工。•无飞边现象，因此*后处理。•如果高温应用要求具有高耐热性能的材料，可直接使用与PA6，PA66或聚脂相同的模具，*换。


LLDPE的吹塑薄膜膜泡不象LDPE的那么稳定。一般的单唇风环对LDPE的稳定足够用.LLDPE的特有的膜泡要求完善的双唇风环来稳定。用双唇风环冷却内部膜泡可增加膜泡稳定性，同时在高生产率下提高薄膜生产能力。除了膜泡的冷却外，很多薄膜生产厂采用与LDPE共混方法以增强LLDPE溶道理上，LLDPE的挤塑可以在现有LDPE薄膜设备上完成，当LDPE的共混物中LLDPE的浓度达50%时。加工LLDPE或富含LLDPE的与LDPE共混材料时，采用一般的LDPE挤塑机，必需改进设备。根据挤塑机的寿命，要求改进的可能是加宽模口隙距，改良风环，修改螺杆设计以挤出，必要时应增加电机功率和转矩。对于注塑应用，一般不需改进设备，但加工条件需达化。滚塑加工要求LLDPE研磨成均匀颗粒(35筛孔)。加工过程包括用粉末状LLDPE填满模具，加热并双轴向地旋转模具使LLDPE均匀分布。冷却后产品从模具中移出。


PPO树脂不能采用方法成型，这样大大限制了它的应用。







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