PMMA VRS40 摩擦系数小

PMMA VRS40 摩擦系数小、PP 3248TC 、PC/ABS DN1520HL、PA66 KN333G15HI、PC LC1700、PP 6936G2、PEI 2200 GR 2030、PMMA IG、POM C52021LS、TPU TI95AB、PC 3015NF、TPU 180、TPU 1185A10LC、PC MX1071、PP 2661


PMMA VRS40 摩擦系数小、PC DFL36、P ST830FRUV、PC FD-1112、PC DFRECO、PC/ABS3710-10701、EVA LV430、PP 1042、PP HP620M、P VC120、TPU 80AI、PA46 TW271F8、PPS Z-650-T6 、PC 4530-10、TPU 870A


PMMA VRS40 摩擦系数小、PP H349-02、PC EAC1080R10、TPEE SB704W、PP 003、TPU ECO12T95、P WX94736、PC GN-3610L、PC URZ2500、PC D7001IXH、PC GN-2101FC、PC HL-7001、PC 920A-116、TPU 64DT、LCP PC-110


Makrolon2806PCBayerMaterialScienceAGMakrolon3206PCBayerMaterialScienceAG


HDPE轴流泵保持应器内物料的高速流动和非常均匀地混合，应热由夹套冷却水均匀地撤出。本工艺生产MI范围为0.15-100，密度0.936-0.972g/cm3。环管应器工艺的特点是：设备较少，流程短，投资成本低；不产生蜡和齐聚物，不粘壁；粉料形状，易于输送；应热依靠应器夹套冷却水取出，撤热容易，调整方便；原料要求较高，需净化；共聚单体采用；采用异丁烷作溶剂，易于脱出残留溶剂。其工艺流程为：新鲜的聚合级在干燥后将配制分子量调节剂氢，防冻剂和循环稀释剂异丁烷混合后送入多环管连续流程应器中，并将催化剂补充异丁烷充入应器内。应温度为106.7℃，压力为3.9MPa。聚合物和稀释剂余浆借助轴流泵在6m/s的速度下通过环管应器。应器夹套中的水冷却控制应温度，聚合物固体由环管应器中竖式沉降口排出。从而使淤浆浓度可达到55%，转化率为98%-99%。聚合物排出后去闪蒸将异丁烷及残余单体排出到稀释剂回收装置中。


PA12熔融温度：240~300℃；对于普通特性材料不要过310℃，对于有阻燃特性材料不要过270℃。高速速度可使成型良。PA12尼龙12弹性体有优良的噪音和振动阻尼性，在干燥运转条件下，对钢、POM、P和其他材料的滑动摩擦注塑模工艺条件干燥处理：加工之前应保证湿度在0.1%以下。如果材料是暴露在空气中储存，建议要在85℃热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3小时温度平衡即可直接使用。熔融温度：240~300℃；对于普通特性材料不要过310℃，对于有阻燃特性材料不要过270℃。







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