TPU S195AC 耐高低温

TPU S195AC 耐高低温、PP H106、TPE TC5MGA、EVA 2861AU、P CN7015BB、P RH1150、PA12 X7094、PC PC-1220S、PA6 LS150、TPE SE-085AN 、P 5101G15、TPU ES80A15、EVA 1062、TPU 5090A、PP PM133


TPU S195AC 耐高低温、TPU 786L、POM 4513、PC/ABS T-3615Q、ABS PA-747S、POM 525GR、TPU TE95AA、TPEE 60D、PA66 RF203、PC/ABS XCY630、FEP NP101、PP 512MN10、PP 221.00、POM TE-29、PA6 73G30HS1L


TPU S195AC 耐高低温、P WF002、TPU EMS-65A、TPE G7970-9001-02、TPE M4400N、PA12 SP003、PC EGW2020DR、PC/ABS NS0039XP、P 2072、PA66/PTFE RL-4080、PC/ABS CX5640、TPE G3015、POM 2010、PC GS2010MKR、EVA 1181


EPDM乙丙橡胶的性能与改进：一、1、低密度高填充性乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶，其密度为0.87。加之可大量充油和加入填充剂，因而可降低橡胶制品的成本，弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点，并且对高门尼值的乙丙橡胶来说，高填充后物理机械能降低幅度不大。2、耐老化性乙丙橡胶有优异的耐候性、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150-200℃下可短暂或间歇使用。加入适宜可提高其使用温度。以化物交联的三元乙丙橡胶可在苛刻的条件下使用。三元乙丙橡胶在臭氧浓度50pphm、拉伸30%的条件下，可达150h以上不裂。3、耐腐蚀性由于乙丙橡胶缺乏性，不饱和度低，因而对各种性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂（如、苯等）及矿物油中稳定性较差。在浓酸长期作用下性能也要下降。在ISO/TO7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料，并规定了1-4级表示其作用程度,腐蚀性化学品对橡胶性能的影响:等级体积溶胀率/%硬度降低值对性能影响1<10<10轻微或无210-20<20较小330-60<30中等4>60>30严重


PVC着色性聚氯热稳定性和耐光性较差。在150℃时开始分解出氢，随着增塑剂含量的多少发生不良应。另外，颜料对PVC的影响，体现在颜料是否与PVC及组成PVC制品的其它组分发生应以及颜料本身耐迁移性、耐热性。着色剂中的某些成份可能会促使树脂的降解。如铁离子和锌离子是PVC树脂降解应的催化剂。因此，使用氧化铁（红、黄、棕和黑）颜料或氧化锌、化锌和立德粉类白色颜料会降低PVC树脂的热稳定性。某些着色剂可能会与PVC树脂的降解产物发生作用。如群青类颜料耐酸性差，故在PVC着色加工过程中，会与PVC分解产生的氢发生相互作用而失去应有的颜色。因此就PVC着色而言，考虑到所用树脂及相关助剂的特征，结合颜料的特点。在选择着色剂时应当注意以下几个问题。[4]


EPDM乙丙橡胶改性品种．三元乙丙和三元乙丙橡胶从20世纪50年代末，60年代初开发成功以来，世界上又出现了多种改性乙丙橡胶和热塑性乙丙橡胶（如EPDM/PE），从而为乙丙橡胶的广泛应用提供了众多的品种和品级。改性乙丙橡胶主要是将乙丙橡胶进行化、、磺化、顺酐化、化、**硅改性、尼龙改性等。乙丙橡胶还有接枝、酸酯等。多年来，采用共混、共聚、填充、接枝、增强和分子复合等手段，获得了许多综合性能的高分子材料。乙丙橡胶通过改性，也在性能方面获得很大的改善，从而扩大了乙丙橡胶应用范围。化乙丙橡胶是在开炼机上以经化剂处理而成。化后乙丙橡胶可提高其化速度和粘合性能，但机械强度下降，因而化乙丙橡胶仅适用于作乙丙橡胶与其他橡胶粘合的中介层。







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